|
Productdetails:
|
Productnaam: | De industriële van het de Graankorrelgraan van de Noedelproductielijn Onmiddellijke Noedel die Machi | Type: | Onmiddellijke Noedelproductielijn/Noedelproductielijn/ |
---|---|---|---|
Garantie: | 1 jaar voor de onmiddellijke noedelsproductielijn | Voltage: | 220V, Aangepaste 380V, |
Verleende naverkoop de dienst: | Gebied installatie, het opdragen en opleiding | Productiecapaciteit: | 11000pcs/8h |
Gewicht: | 15000-50000kg | Kleur: | Zilver |
Hoog licht: | MT 260 Onmiddellijke Noedel die Machine maken,Onmiddellijke Noedel die Machine 15000kg maken,Industriële noedelmachine 15000kg |
De industriële van het de Graankorrelgraan van de Noedelproductielijn Onmiddellijke Noedel die Machine maken
Productkenmerken die van de Industriële van het de Graankorrelgraan van de Noedelproductielijn Onmiddellijke Noedel Machine maken:
1. Het mengen zich
Gebruik een bloem het mengen zich machine om bloem en water te mengen. De hoeveelheid water per 1kg van bloem wordt toegevoegd is 0.3~0.4㎏ die. De temperatuur is 20-30°C, en de bewegende tijd is 15-20 minuten. Het deeg in dit proces wordt geproduceerd wordt genoemd „deeg“, dat uit een boete samengesteld is - schakel structuur en vormen in „glutineus“ van het deeg dat.
2. Samenstelling
De vorming van deegblad. Het deeg wordt overgegaan tussen de twee roterende broodjes tot eerste maakt twee deegbladen, en dan combineert hen in. In dit proces, wordt het deegblad gemaakt sterk en eenvormig. Alvorens de twee deegstukken worden gecombineerd, is het deeg soms verouderd voor een periode.
3. Het kalanderen
Gebruik een dringende rol om een deegblad met een dikte van ongeveer 10mm te drukken om het aan ongeveer 1mm dunner te maken. In dit proces, wordt de netwerkstructuur van de oppervlakte versterkt om de „pezen“ te versterken
4. Het snijden
Na het drukken, gaat het deegblad het scherpe stadium in. Roteer de snijder, en de noedels worden noedels.
5. Het stomen
De noedels worden gestoomd door een ononderbroken stoomboot. Het wordt gewoonlijk gestoomd bij 100°C 5 tot 10 minuten. Hier, wordt het zetmeel in de noedels verteerbaar.
6. Snijd en input af
De noedels worden hier gesneden en gevormd. De lengte is over het algemeen 40 tot 70 cm.
7. Het braden
Gebraden gerecht de noedels samen met het metaalkader in eetbare olie bij 150-170°C 1 tot 2 minuten. In het deegstadium, wordt het watergehalte van 30-40% 3 aan 6%, en het zetmeel is verder gegelatineerd.
8. Het koelen
Blaas de noedels met koude te koelen lucht. Na dat, controleert het gewicht, vorm, kleur, droogte, gebraden staat, het koelen temperatuur, enz.
De industriële van het de Graankorrelgraan van de Noedelproductielijn Onmiddellijke Noedel die Machine maken is mijn die bedrijf bij het onderzoek van gelijkaardige producten in binnen- en buitenland wordt gebaseerd, gecombineerd met de behoeften van de massamarkt van de consument in China.Instant worden de noedels één van de belangrijkste moderne voedselconsumptie, die door wordt gekenmerkt: geschikte, diverse smaken om de vraag van de mensen naar voedsel te ontmoeten. Wij specialiseren ons in de productie van onmiddellijk noedelsmateriaal. Ontwerp en verstrek verschillend productiviteitsmateriaal, gebraden type en niet-gebraden onmiddellijke noedelsproductielijn, om aan de verschillende soorten van de klant vereisten te voldoen. Ook, kan de onmiddellijke noedelproductielijn volgens klant-specifieke vereisten worden aangepast.
Het Bedrijf is verantwoordelijk voor de installatie, het opdragen materiaal, die personeel tot de productie van gekwalificeerde producten opleiden; het procesrecept, kruiden, agenten drukte zakken.
Voltage: Drie fasen: 380V/50Hz, Enige fase: 220V/50Hz, kunnen wij het volgens het Lokale voltage van klanten volgens verschillende landen maken.
Macht: 3kw
Grootte: 1170*850*950mm
Functie: etc. mengt grondstof met water, zoals het tarwemeel, ei, zout.
Toepassing
|
Onmiddellijke noedelproductielijn
|
Motor
|
Siemens
|
Omschakelaar
|
Delta, ABB, LG, FUJI, klantgerichte OMRON,
|
Afmeting (L*W*H)
|
21*2.8*3.0m
|
1.Provide de vrije overlegdienst vóór, tijdens en na verkoop.
2.Free project planning en de ontwerpdiensten.
3.Free zuiveren van materiaal tot alles is normaal.
4.Free materiaalonderhoud en persoonlijke verrichting opleiding.
5.Provide vrije nieuwe productieproces en formule.
Contactpersoon: Sunny Lv
Tel.: 18615423372